スクリーン印刷FAQ

 

PETは耐溶剤性に強い材料の為、異接着コートが必要となります。
PETへのスクリーン印刷を行う時の問題・対処方法等について、以下の通りになります。

 

1. PETにおける密着性の問題点

🔵PET素材の特性:
表面が非常に滑らかで、化学的に安定しているため、インキが密着しにくい。
表面張力が低く、インキが広がりにくい
脱脂や洗浄だけでは密着性の向上が難しい
耐溶剤性に強い材料の為、異接着コートが必要

 

🔵スクリーン印刷時の課題:

印刷後のインキの剥がれや色落ちが発生しやすい。
特にUVインキの場合、インキがPETの表面に物理的に乗るだけの状態になるため、二次加工や使用時に剥がれるリスクが高い。

2. 異接着コート（プライマー処理）の役割
異接着コート（プライマー処理）は、PET表面に薄い化学層を形成し、インキとの密着性を高める役割を果たします。

 

🔵プライマーの効果
●表面エネルギーを向上:PET表面の表面張力を高めることで、インキが均一に広がりやすくなる。
●接着促進:プライマー層がPET素材とインキの中間層として機能し、密着性を強化。
●耐久性向上:印刷後の摩擦や二次加工（抜き加工、ラミネートなど）に対する耐性を向上。

 

🔵プライマー処理のメリット
●密着性が向上し、剥がれのリスクが大幅に軽減。
●耐摩耗性、耐候性、耐薬品性が向上。
●インキの鮮明な発色が得られる。